Производство портландцемента
Технология создания портландцемента включает несколько основных этапов. При этом применяемые материалы должны в результате составлять строго установленное процентное число. Процесс производства происходит путем измельчения клинкера, а также используемого гипсового камня в соответствующее порошкообразное состояние. А получаемый готовый материал после этого подлежит фасовке.
Для получения клинкера требуется нагреть соответствующие компоненты. С этой целью применяют специальную печь с разработанной цилиндрической формой, которая должна располагаться под небольшим углом. При этом температура нагрева может достигать вплоть до 1480 градусов, а время требуемого обжигания может длиться от двух до четырех часов.
Под воздействием очерченной температуры используемые минералы не плавятся, а подлежат преобразованию в целостную структуру (агрегируют). По завершению процесса получается требуемый готовый продукт (клинкер), который как раз и определяет его прочностные характеристики.
Сфера применения портландцемента
Портландцементы могут широко применяться в разноплановых видах строительных работ в полном соответствии с соответствующими маркировочными значениями:
- В процессе сельскохозяйственного, промышленного и жилищного строительства с целью производства плит перекрытий, фундаментов, а также балок и железобетона.
- С целью создания бетонных и современных строительных растворов, выполнения кладочных и разноплановых штукатурных работ.
Дополнительно может использоваться обозначенный вид цемента с целью выполнения ремонтных, аварийных и восстановительных работ. В особенности, в том случае, когда требуется именно повышенная прочность бетона в условиях высокого уровня влажности, а также наличия довольно низких температур.
Марки цемента
- М300. Для такого цемента характерны повышенные показатели водостойкости, а также водонепроницаемости, немаловажной стойкости к некоторым актуальным видам коррозии.
- М400. Для такого портландцемента характерны высокие показатели морозо- и влагоустойчивости. Находит широкое применение в разнообразных железобетонных конструкциях, а также всевозможных наземных и подземных сооружениях, в том числе включая и фундаменты.
- М500.Такой портландцемент используют с целью строительства бетонных и железобетонных конструкций, мостов, а также военных сооружений с повышенными прочностными характеристиками.
- М600. Находит применение в процессе производства бетона класс В40. Используется в основном в специальных разноплановых сооружениях.
Маркировка М600
- Б – быстро затвердевающий;
- Н – нормированный;
- ПЦ – обычный портландцемент;
- БЦ – белый цемент;
- ПЛ – цемент с пластификатором;
- СС – сульфатостойкий портландцемент;
- ГФ – гидрофобная вариация;
- ШПЦ – шлаковый портландцемент.
- ВРЦ – водопроницаемый портландцемент.
Отличия портландцемента от обычного цемента
Портландцемент считается усовершенствованной разновидностью цемента благодаря добавлению в него всевозможных немаловажных компонентов. Основная его особенность – наличие в составе разных химических продуктов, которые имеют более короткий срок хранения непосредственно в сухом виде.
В обычный цемент могут добавляться только соответствующие минеральные добавки и пластификаторы:
- Пемза,
- Разноплановые кремнеземистые отходы,
- Вулканические туфы.
В состав портландцемента входят разнообразные силикаты и алюминаты.
Особенности портландцемента
- высокие показатели долговечности. Портландцемент обладает немаловажной повышенной стойкостью в вопросе износа.
- возможность на достойном уровне противостоять низким температурам. Поэтому портландцемент может применяться в тех регионах, где на постоянной основе имеются минусовые показатели ртутного столба.
- довольно низкая стоимость. Ведь применяемый сырьевой материал отличается доступностью и не требует никаких крупных расходов на его добычу.
Тонкости состава
Из чего выполняют портландцемент? В качестве основного состава выступают алит и белит, а также известковый камень. Дополнительно в состав добавляют специально разработанные минералы в требуемой пропорции. К основным из них относят:
- кальций – 44%
- кремний – 14,5%;
- алюминий – 3,5%
- железо –2%;
- магний –1,6%.
Кроме этого, в состав могут добавляться такие компоненты как железная руда, глина, а также остатки литейных материалов. В то же самое время, их количество в целом должно составлять не больше 1 процента.
Особенности производства портландцемента
С целью изготовления портландцемента требуются такие карбонатные горные породы как известняк, известный всем мел, а также глинозем и кремнезем. Помимо этого, допускается применение мергелей (смеси карбонатных и глинистых пород).
Непосредственный процесс заключается в грамотном измельчении сырья, а также его тщательном перемешивании в особых требуемых пропорциях, а также обжиге в специально разработанных печах. Благодаря температуре 1300-1400 градусов Цельсия происходит обжиг, а также оплавление требуемого сырья. Продукт, который получают на этом этапе, - клинкер. С целью получения готовой продукции, соответствующий цементный клинкер тщательным образом измельчается и уже в него добавляют гипс.
Готовая продукция в обязательном порядке проходит тщательную проверку качества и должна иметь важный сертификат соответствия установленного образца.
Для того, чтобы в конечном итоге получить портландцемент, выделяют 4 способа процесса производства:
- сухой,
- полусухой,
- смешанный,
- мокрый.
Наиболее распространенные и популярные способы – сухой и мокрый. Сырье, произведенное тем или иным способом, отличается физическими свойствами и непосредственным характером его дальнейшей требуемой переработки.
Популярные виды портландцемента
- БТЦ или быстротвердеющий. Благодаря добавлению подобного вида портландцемента в соответствующие бетонные смеси они способны застывать на протяжении трех суток.
- Сульфатостойкий портландцемент. С целью создания данного вида цемента, в клинкер грамотным образом домешивают диатомит и трепел. А для добавления пластичности в смесь добавляют глину с низким содержанием глинозема. При этом, в клинкере не должны присутствовать активные добавки. Именно с их помощью можно усилить процесс выделения тепла непосредственно в процессе затвердевания раствора.
- Шлакопортландцемент. Это - вяжущее для строительных смесей, которое изготавливают с использованием доменных шлаков, широко известного гипса, а также всевозможных минеральных клинкерных материалов. Основные отличия шлакопортландцемента и популярного портландцемента заключены в технологии изготовления. А использование ШПЦ – аналогично с портландцементом с соответствующими марками.
- Тампонажный. Подобный вид строительного материала применяют с целью тампонирования газовых и современных нефтяных скважин.
- Бездобавочный портландцемент.В составе такого цемента присутствуют только гипс и клинкер. Причем допускается содержание минеральных добавок до 5 процентов. К основным отличиям бездобавочного портландцемента можно отнести способность довольно оперативно схватываться, а также набирать требуемые прочностные характеристики. На следующий день после процесса заливки бетон либо цементно-песчаный раствор приобретают около пятидесяти процентов от марочной прочности. Такая разновидность цемента широко применяется в процессе строительства сборных и монолитных современных бетонных, а также разноплановых железобетонных конструкций.
Итак, современный портландцемент обладает многочисленными преимуществами. А большое разнообразие марок и видов такой продукции позволяет каждому подобрать наилучший вариант в соответствии с требованиями, пожеланиями и предстоящим спектром работ.